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偏心研磨盤(pán)設計,物料在研磨腔內更有效與介質(zhì)碰撞、剪切、無(wú)研磨死角,超大出料面積分離系統,特別適合中低粘度,細度在10μm左右物料大批量研磨,研磨細度2~10μm。
⊙ 本機共裝串聯(lián)多個(gè)耐磨抗腐蝕三角偏心分散盤(pán)(分散盤(pán)材質(zhì)可選金屬及非金屬),研磨細度15μm ~500nm;
⊙ 管式縫隙分離器,出料面積大,出料暢通,便于清洗、更換;
⊙ 集裝式進(jìn)口雙端面機械密封,運行可靠,容易裝拆,便于維修;
⊙ 研磨筒體及筒體端蓋均有冷卻,冷卻效果明顯,保證物料有效研磨;
⊙ 在多個(gè)分散盤(pán)的強力作用下研磨效率非常高,效率是傳統機器2倍以上;
⊙ 可以根據不同大小研磨珠,選擇不同的出料篩網(wǎng)間隙,可以用于亞微米級研磨;
⊙ 研磨腔體材質(zhì)可以選擇碳化鎢、聚氨脂、氧化鋯、碳化硅等等,適合不同客戶(hù)需求。
涂料、油墨、水性色漿、凹版油墨、紙用碳酸鈣、有色金屬、礦物顏料、農藥懸浮劑……
技術(shù)參數
TECHNICAL PARAMETER
凈容量 | 30L |
分離器形式 | 靜態(tài)篩網(wǎng) |
分離器間隙 | 0.5mm |
冷卻水流量 | 約960L/H |
冷卻水溫度 | 8-25℃ |
冷卻水壓力 | 0.4mpa |
冷卻水進(jìn)出水口 | 6分 |
進(jìn)料口壓力表 | 防爆型0-0.6mpa(可調節) |
出料口溫度表 | 防爆型0-100℃(可調節) |
研磨介質(zhì)大小 | 1.0-2.0mm(可選) |
研磨介質(zhì)重量 | 75kg |
重量 | 1150kg |
外形尺寸 | 1400×900×1850 |
顏色 | 顏色以實(shí)際生產(chǎn)為準 |
2.進(jìn)料形式
物料泵浦型號 | 1吋英格索蘭氣動(dòng)隔膜泵浦 |
3.電器驅動(dòng)部分 | |
電壓 | 380V-50Hz |
主電機 | 30KW 4極防爆電機 |
主軸轉速、線(xiàn)速度 | 766rpm、8.4m/s |
驅動(dòng) | 皮帶輪,傳送線(xiàn)速度 |
軸承 | 日本進(jìn)口SKF |
防爆等級 | IP55級 |
控制系統 | 按鍵(防爆) |
保護裝置 | 接點(diǎn)式壓力感應保護裝置,桶內因阻塞等異常接點(diǎn)式壓力感應保護裝置,桶內因阻塞等異常狀況下發(fā)生壓力過(guò)高的情時(shí),主機停機;如機械軸封或軸封片泄露;循環(huán)壓力感應保護,如機械軸封或冷卻循環(huán)管阻塞,主機自動(dòng)關(guān)機;溫度感應保護,桶內溫度過(guò)高,主機自動(dòng)關(guān)機。,造成卻吊桶內無(wú)冷卻液,主機自動(dòng)關(guān)機 |
4.機械密封部分
機械形式 | 德國(博格曼)雙端面機械密封 |
機密壓力 | 0.4mpa |
機封密封圈 | 防腐蝕全氟密封圈 |
機械密封圈材質(zhì) | 氟膠加特氟龍(耐溶劑、耐腐蝕) |
密封液 | 添加與物料相溶密封冷卻液 |
5.耐磨件配置 | |
內筒體材質(zhì) | 耐磨不銹合金鋼 |
研磨盤(pán)材質(zhì) | 耐磨合金鋼 |
分離器材質(zhì) | 耐磨不銹鋼 |
外筒體與筒體端蓋 | SUS304不銹鋼 |
型號 | 凈容積(L) | 馬達(KW) | 磨介(mm) | 生產(chǎn)能力(L/h) | 外形尺寸(mm) | 重量(KG) |
LTD30P | 30 | 30 | 0.4~2.0 | 100~700 | 1400*900*1850 | 1150 |